一直以来，芭田复合肥由于见效快、效果好、肥效期长等特点，深受种植户欢迎与喜爱。为让客户更深入地了解芭田产品，近日，深圳市芭田生态工程股份有限公司(下称“芭田”)组织来自全国的核心客户，走进贵州芭田生产基地进行参观。
　　参观过程中，芭田市场中心总监李雷、芭田中原营销公司总经理杨青凯、芭田品牌部经理周嘉芸及贵州芭田人事行政主管邓鑫一行，为核心客户们详细地介绍了贵州芭田基地的设备工艺及芭田产品的生产情况。
优质磷矿+先进工艺 为作物提供全面营养
　　来到贵州芭田生产基地的展览厅里，原生态的磷矿石展品立马吸引了客户们的目光，大家纷纷凑到展柜前一睹磷矿石真面目。
　　芭田市场中心总监李雷介绍，贵州瓮安拥有世界级优质磷矿资源，矿源中富含钙、镁、锌等十几种微量元素，和有着“植物人参”之称的硝磷稀土，能为作物提供全面的营养。资源丰富、矿源优质，正是芭田选择在贵州建厂的原因。
　　除了使用优质磷矿资源作为产品原料，芭田还采用先进的干法选矿工艺。传统的湿法选矿工艺最大的弊端在于，在成功提取磷物质的同时，也使原矿石中大量的中微量元素和矿物质被分离出来，并最终成为难以利用的废料——磷石膏。“干法选矿工艺可有效避免这样的情况。”李雷介绍道，干法选矿工艺通过控制反应温度来改变磷的形态，不仅能提取出高纯度的磷，还尽可能地保留了磷矿中对作物有益的中微量元素及矿物质，并使其转变为全水溶性晶体，易于作物吸收。
　　“除了把磷用好之外，芭田同样注重将磷矿中的钙、镁、硫、硼、锰等元素转化为可利用的矿物质营养，使作物吸收的营养更全面。”李雷补充道。
源头调节硝氮比 开发灌溉施肥模式
　　“与市面上同配比产品相比，芭田复合肥产品肥效更好、见效更快、肥效更长，其原因在于‘氮营养’。”芭田品牌部经理周嘉芸介绍道，芭田产品的氮源是通过芭田独特的设备工艺，由磷矿源直接转化成的硝态氮，而非采购的铵态氮或者合成氮。
　　该设备工艺可根据不同作物需求，精准调节产品的硝氮比，让硝态氮比例最大限度契合不同作物不同时期的营养需求。除此之外，在氮源在该工艺的转化过程中，还螯合了20%的矿物质营养以及可溶性中微量元素，使养分更容易被作物吸收和利用。
　　为实现肥效吸收利用最大化，芭田产品研发团队经过充分的市场调研和田间走访，结合硝态氮和铵态氮的特点，并与国内外行业专家合作，探索性地进行灌溉肥料的开发和推广，最终制定出“灌溉一型、二型、三型”等3种灌溉肥标准。在产品研发的同时，芭田还通过创新肥料使用方法，将芭田灌溉肥和农用设施结合起来。
　　通过肥料、方法、设施三者有机结合，芭田开发出三位一体、协同增效的“肥料+方法+设施”灌溉施肥模式。该模式不仅保障了施肥效果，还解决了农民单独使用施肥设备时常遇到的技术缺乏与效率低下问题，极大地改善了农户的用肥体验。
独创冷冻法工艺 肥效媲美进口肥
　　在复合肥生产过程中，由于副产物磷石膏的大量排放而造成环境污染一直是困扰行业发展的难题之一。为破解这一生产技术难题，芭田自主研发冷冻法硝酸磷肥生产工艺及装置。贵州芭田人事行政主管邓鑫介绍，通过这一装置，磷矿的分解率可提高至99.5%以上，且可将磷矿中大部分钙转化为全水溶性硝酸铵钙而被再次利用，有效解决生产副产物排放问题，从而实现了复合肥的清洁生产与磷矿资源最大化利用。
　　邓鑫表示，该硝酸磷肥装置可智能调节磷的聚合度，为不同配比的产品匹配最为合适的聚合率，除此之外，还能实现对磷矿中十几种中微量元素及矿物质的络合，让作物对养分的吸收更为精准和彻底。磷矿经过该装置处理后，形成聚合磷、络合磷、水溶性磷，三磷合一的硝酸磷肥。
　　“市面上大家耳熟能详的优质进口品牌，其产品最核心的技术秘密，就是采用硝酸磷肥作为原料，芭田的新型肥料均是以硝酸磷肥为原料生产，这也是芭田肥料效果可以媲美进口肥的原因。”邓鑫补充道。
坚持绿色环保生产 磷矿资源利用最大化
　　在贵州芭田水处理车间入口处，放置着一个水质清澈、透明见底的玻璃鱼缸，缸中的金鱼四处游动，显得十分有活力。芭田中原营销公司总经理杨青凯表示，鱼缸中注入的水源正是经芭田处理水车间处理过的工业废水。
　　杨青凯介绍，通常情况下，化工厂排出的污水由于富含藻类及浮游植物所需的大量氮、磷元素，直接排放极易引起水体富营养化，并导致鱼类死亡。为坚持绿色环保生产，芭田在贵州基地投资1.78亿元，引进先进的污水处理设备，对工厂废水进行分类处理，实现了工业废水的循环利用与污染零排放。
　　“在材料源头上，芭田将各类营养成分‘榨干吃尽’，因此，经过处理的工业废水就像纯净水一样，不仅可以养金鱼，甚至还可供人体饮用。”杨青凯跟客户们笑着说道。
　　在磷矿资源综合利用方面，芭田同样坚持绿色环保清洁生产的理念，开发了磷矿资源综合利用技术，实现了磷矿资源清洁利用和闭路循环，全产业链无固体废物排放。
　　此外，针对磷矿反浮选工艺存在尾矿堆积的问题，芭田结合目前硝酸磷肥装置对磷精矿原料的需求，根据企业生产技术的特点，开发出了磷矿弱酸性(硝酸)浸取，制取碳酸钙镁、硝酸铵钙镁、低镁磷精矿的工艺技术，并与冷冻法硝酸磷肥工艺结合，使磷矿中磷、钙、镁等元素得以充分利用，且无尾矿和磷石膏排放。
 旗下产品超300个　 创新驱动品牌价值
　　近年来，芭田不断加大科研创新力度，研发新产品、新技术，迄今为止，芭田已拥有300多个复合肥产品。这些高效、生态、环保的新型肥料为农作物生长提供了全面均衡的营养，帮助农民种出营养、安全、健康的农产品，助力农户增收致富。
　　强大的技术实力与创新能力，支撑芭田打造出多个行业领军产品，并取得了一个又一个的技术专利与企业荣誉。
　　2003年，芭田在乌拉山成功建成国内第一座年产20万吨高塔造粒生产颗粒复合肥料的生产装置，推出国内首款“高塔硝硫基”产品，结束了我国无熔融高塔造粒生产复合肥的历史。
　　2013年，芭田取得国家专利局批准的二十多项发明专利，并获得“国家技术发明二等奖”。
　　2016年底，芭田《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》项目获得“中国专利优秀奖”，这是当年中国肥料行业唯一一家获此殊荣的企业。改革开放40周年之际，芭田以高塔熔融喷浆造粒技术入选荣耀40年中国磷复肥最具创新影响力风云榜。
　　2019年，依托干法选矿、冷冻法硝酸磷肥、生物有机包膜、螯合集成骤冷等专利工艺，芭田陆续推出冠状肥、新一代硝酸磷肥、旱涝宝、橙皮精油等具有独特外观和功能价值的产品。
　　三十年来，芭田秉承“喂育植物最佳营养，守护人类健康源头”的企业使命，潜心研发创新，不断革新肥料生产技术与行业理念。这些荣誉对于芭田来说既是一种激励，更是一种鞭策。激励芭田坚持创新研发和推广先进的肥料工艺技术，“智”造环保、高效的肥料产品，持续发挥标杆企业的引领作用，服务种植户增产增收，为推动乡村振兴的实现贡献力量。