南方农村报记者 陈相成

　　在传统的冷库管理模式中，大多数进出库数据需要人工记录才能完成，既费时又耗力，一定程度上影响了货品的冷鲜程度。而如今，广东供销公共型农产品冷链物流基础设施骨干网（下称“广东冷链骨干网”）打造的数字供销云平台，解决了大型冷库库容量信息更新不及时、响应不对称等问题。
一站式：运输车自动匹配冷库
　　一行又一行的订单信息滚动更新，清晰地显示了订单号、客户名称、订单状态以及操作时间等内容。工作人员只需在单证室内登录数字供销云平台，便可知悉基地内各冷库的实时数据。
　　广东新供销天业冷链集团有限公司（下称“天业冷链”）湛江基地是广东冷链骨干网中首个运营全自动化数字冷库的园区。目前，数字供销云平台冷链核心系统已在基地上线应用，依托全自动化数字冷库在各环节数据的采集和传输，能够远程发起进出库运送、货物上下架、库存盘点等指令。
　　“当入库量接近上限时，系统会发出爆仓提示，并科学匹配附近库容量充裕的冷库，供冷藏运输车参考、选择。”天业冷链数字化项目经理林婉瑜说，数字供销云平台与全自动化数字冷库形成核心功能联动。在数字化运营体系下，冷藏车能够匹配至储量足、距离短的冷库基地，提升运输效率；自动化冷库中，货品入库轨迹实时追溯，让品质把控更安心、更放心。
　　在开平基地，天业冷链还上线试点了“人、车、货、场”协同管理机制，客户可以“粤供销管家”小程序下单，完成进出园区的线上预约。
　　“客户在小程序上填写资料并下单，系统会自动与相对应的车辆、货物以及冷库等信息进行捆绑，保证冷藏车‘进入园区-入库卸货-驶离园区’的全过程准确、高效、畅通无阻。”开平基地负责人介绍。
　　据悉，目前全省已有38个基地接入到数字供销云平台中，未来将逐步覆盖所有网点，形成一站式、智能化线上管理模式。
强追溯：“人找货”变“货找人”
　　去年年末，位于佛山南庄的粤港澳大湾区民生保障冷链物流园区（下称“天庄基地”）正式开门迎客、投入运营。作为广东冷链骨干网中的“库容量之最”，天庄基地数字化建设不乏亮点。
　　来到自动化立体冷库内，仿佛误入一片辽阔的“钢铁森林”，密密麻麻、纵横交错的高位货架令人叹为观止。“依托自动化设备调度控制系统，这座冷库既可以完成智能出入库操作，也能够做到信息追溯，保证全过程高效率、零失误，实现从传统的‘人找货’变成‘货找人’。”负责自动库运营及管理工作的仓管员王宇鸣说。
　　冷藏车厢里也有数字化实践。“根据实际需要，我们可以对车厢内的实时温度进行检测，保证生鲜货品存放在适宜温控条件下。”王宇鸣介绍，天业冷链冷藏车在车厢内配置的温湿度传感器及GPS定位系统，可实现运输过程温湿度实时监测、实时定位追踪等功能，满足客户提出的高精度追溯需求。
　　一座冷库库容量可达数万吨，其中货品箱数更是不胜枚举。如何保证信息追溯的实时性、准确性？
　　据了解，货品从进入库区前会先通过光电传感器进行实时轨迹采集，采集到的数据信息将快速接入到冷链物流园的数字监控系统。监控系统运用了3D建模技术，在显示屏上复刻出高位货架的设施全貌和运送场景，并同步更新仓储货位总数、实时库存总数、库存占用率等内容，供工作人员进行参考。与此同时，客户也能够及时了解到自家货品的到位情况，从而更加安心、放心。
　　科技赋能、一路领“鲜”。随着更多前沿技术的落地及应用，将助力广东农产品走得更远、卖得更好。