本报讯 (记者黄享荣 实习生徐建华)“现在我国大部分农药生产企业所采用的助剂,都是国外公司生产的产品。而国内的助剂虽然在外观、技术指标等方面与国外产品没有什么区别,但是在应用效果上却存在着明显的差距。”近日,由中国农药工业协会主办的“环境友好型农药制剂加工及专用助剂研讨会”在广西桂林举行,国家农药剂型工程技术中心副主任戴权在会上介绍,目前我国农药助剂的发展出现短板,是阻碍农药产品向高效低毒方向发展的主要障碍,并造成我国生产的农药产品难以得到国际市场的认可,影响出口。
据了解,助剂在农药产品生产中所起的作用十分重要,不仅能够稳定产品的性能指标,还能提高产品的防效。“但是我国的助剂生产没有形成能与国外产品真正抗衡的品牌系列,在产品品质,比如环保的标准方面也有许多需要改进的地方。”戴权介绍,“因此,使用这些助剂生产的农药产品难以通过国际市场的检测,阻碍了我国农药产品真正走向国际市场。”
戴权分析说,我国的农药助剂发展滞后,一方面是由于国家制定的标准与国际接轨不够充分,因此难以得到国际市场的认可,另一方面是由于从事剂型加工的研发队伍,真正受过正规培训的不多,人员结构庞杂,很多是企业根据自身的需要临时组建的,因此造成加工技术的不规范。戴权说:“因此,只有尽早组建一批成熟的技术队伍,研发生产出与国际接轨,具有市场竞争实力的农药助剂产品,才能保证我国的农药加工产业的继续发展。
不过戴权介绍,由于我国有丰富的、高品质的原药作保证,加上国内外市场巨大需求,我国农药企业发展制剂加工产业的发展前景相当广阔,成为世界最主要的,或者说是最大的农药制剂出口国的趋势不可阻挡。
但是有关人士也指出,除了农药助剂产业发展的短板,我国目前普遍使用的传统工制剂加工工艺也成为了农药产品发展的阻碍。“因此,要想继续发展我国的农药制剂加工产业,就必须采用新型的制剂加工工艺,推广使用具有绿色概念的农药以及制剂产品。”戴权介绍说,水基化、粒状化以及具有环保意义的新剂型将是以后的发展方向。
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