南方农村报记者 李宗林

　　从曾经偏向禽药，到今日形成猪、禽、牛羊、外贸、宠物等各领域均衡发展的产品矩阵；从国内领先的兽用大输液生产企业，到大输液、大容量、小容量等无菌注射剂型的全面塑料化应用探索……近年来，河北科星药业有限公司（下称“科星药业”）通过打造数字化现代制药工厂，发展迅猛，不久前，入选了2024年第三批石家庄市中小企业数字化转型企业。
　　近日，南方农村报记者在石家庄科星药业新建总部专访了总经理杨锴。在他看来，“内卷式”竞争不是动保行业的出路，创新才是企业在“乱战”中突围的利器。
生产线产能提升3倍
　　踏入科星药业的生产车间，一系列井然有序的生产线映入眼帘。从配液、吹塑、灌装、灯检到包装，各环节紧密相连，一个个产品在这里被高效地制造完成，而整个过程仅需少数工人负责维护设备运作。
　　作为从互联网公司转行的“80后”，杨锴认为，企业引入智能化的立足点，是智能化改革能够迅速解决企业过去存在的效率成本和质量控制问题，最终实现“产品力”的最大化，这也是他在互联网公司学到的最大收获。
　　杨锴表示，农业领域想要提升效率，最大的难点在于解决人与人之间的差异性，所以运用智能化设备的核心，就在于“降低人和其他异常情况对于生产过程的影响”。简而言之，就是通过设备，可以让一个新手通过短期培训，马上就能实现像老手、甚至专家一样工作。
　　2019年，科星药业对生产线进行了全面的智能化、数字化升级，引入全自动配液系统、质量控制系统，并设置多项自动检测点，融入了近百项防呆防错设计。同时，每条生产线均至少配备了一台库卡机器人。
　　这一变革带来了显著的成效：易捷安瓶生产线的年产能达到了2亿支，新一代直立软瓶大输液的年产能也攀升至1.5亿瓶；多条生产线的智能化、自动化加持，减少约一半的人工，提升产能3倍以上，从过程管理保证了产品质量。
研发塑料瓶注射剂
　　事实上，智能化数字化的创新变革只是科星药业战略布局的第一步。
　　杨锴认为，化药产业的竞争可以分为三个阶段：首先是自动化布局的竞争，这是提升生产效率、降低成本的基础；其次是生产工艺的比拼，它关乎产品质量的稳定性和可靠性；最后是药物本身的创新，这是推动行业进步、满足客户新需求的关键。“在化药行业，拥有数十年历史的老字号企业比比皆是，要想实现弯道超车，就必须在战略上抢占先机，我们的瞄准点是无菌注射剂。”
　　互联网公司的工作经验告诉杨锴，作为一个创新企业，想要实现有“东西”持续产出，从用户体验出发无疑是打造差异化的第一选择，HandiPack^?易捷安瓶便由此诞生。
　　在科星的视角下，传统的玻璃瓶注射液在质量控制、便捷性、安全性方面存在较大隐患，无菌注射剂从“玻璃时代”向“塑料时代”升级，是行业未来的趋势。从这个层面讲，如何在更换包材后，降低成本的同时维持药品使用的稳定性和安全性，是化药企业突围的机会。
　　拿易捷安瓶举例，一个小小的塑料瓶背后，涵盖的科技含量，不仅包括了欧洲的无菌灌装工艺，0.2秒高速塑封，保障了产品的质量稳定可控；还创新性的设计了独有的瓶身，3项发明专利的北周，应用便捷易掰；最关键的是处理回收安全无残留，为养殖场提供了可见的“增效降本”变化。这也是科星药业，在第一阶段率先布局的成果体现。
　　据杨锴观察，化药领域金字塔型分布格局将逐渐形成。对于大型企业而言，市场的规范程度直接关系到其发展前景。
　　“越规范的市场，才越认知到好产品的价值，于我们动保企业而言，才能真正脱离价格战、同质战。”杨锴说。